Proceso de recocido del horno de recocido de campana

Proceso de recocido del horno de recocido de campana

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El hidrógeno o la mezcla de hidrógeno y nitrógeno se utilizan generalmente como gas de protección en el horno de recocido de campana, pero la conductividad térmica del hidrógeno es mejor que la del hidrógeno y el nitrógeno, y la capacidad de descarbonización del hidrógeno de alto nivel es mejor que la del hidrógeno y el nitrógeno. La superficie de la tira tratada por el horno de recocido de campana con hidrógeno como gas de protección tiene menos contenido de escoria de carbono y propiedades mecánicas más uniformes. Por lo tanto, en algunas industrias metalúrgicas, el hidrógeno total se utiliza generalmente como gas de protección. ¿Cuál es el proceso de recocido de este horno de recocido de campana? ¿Cómo completar el recocido de la pieza de trabajo?


1. Los principales equipos de proceso del horno de recocido de campana tipo

horno de recocido de campana de hidrógeno completo incluyen el marco del horno de recocido, la tapa interior, la tapa de calefacción, la tapa de refrigeración y la Cámara de válvulas con tuberías de suministro y tuberías de descarga. Al comienzo del recocido, las bobinas de acero que vayan a recostarse se apilarán en el Banco de trabajo del horno de recocido , se levantará la tapa interna y se realizarán pruebas de sellado en frío en el Banco de trabajo, el sistema de la tapa interna y la válvula de entrada de hidrógeno. Una vez que el ensayo tenga éxito, es necesario realizar una purga de nitrógeno, levantar la cubierta de calefacción y encender la cubierta de calefacción. Cuando la purga de nitrógeno cumple las condiciones, es necesario sustituir la purga de hidrógeno por la purga de nitrógeno en la cubierta interior. Comience a calentarse y elija la curva de calentamiento de acuerdo con diferentes materiales para controlar la temperatura hasta que la temperatura del núcleo de la bobina de acero cumpla los requisitos del proceso.


2. El proceso de recocido de la pieza de Trabajo adopta el horno de recocido de campana

en el proceso del horno de recocido de campana de hidrógeno completo, el enfriamiento debe comenzar desde la cubierta de calefacción por encima de la plataforma del horno. En primer lugar, sople aire en la cubierta de calefacción y retire la cubierta de calefacción. A continuación, levante la tapa de refrigeración y el ventilador de la tapa de refrigeración succiona aire del entorno para enfriar la tapa interior. Cuando el aire circulante en la cubierta interior alcance la temperatura establecida, el ventilador de la cubierta de refrigeración dejará de funcionar y el enfriamiento por pulverización comenzará después de un período de tiempo. Cuando la temperatura del núcleo de la bobina alcanza el punto de ajuste, el enfriamiento termina y se retira la cubierta de refrigeración. A continuación, la purga de nitrógeno se lleva a cabo para reemplazar el hidrógeno en la cubierta interior, la cubierta interior se retira y la bobina se eleva para completar el proceso del horno de recocido de campana. horno de recocido de campana hidráulica de proceso metálico es uno de los equipos de tratamiento térmico en la industria mecánica. Es decir, coloque el alambre o las piezas metálicas en diferentes hornos de recalentamiento, calentándolos lentamente a cierta temperatura y manteniéndolos durante algún tiempo. Luego se enfría a una velocidad adecuada, generalmente natural, a veces controlada. De acuerdo con las diferentes fuentes de energía,


horno de recocido de alambre se puede dividir en horno de recocido eléctrico y horno de recocido eléctrico. El segundo es; horno de recocido de gas y el tercer es Nbsp; energía petrolera horno de recocido de gas licuado de petróleo . Los usuarios pueden elegir según su situación.

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