Guía de Selección y Mantenimiento del Horno de Recocido.

El horno de recocido de alambre es un tipo de proceso de tratamiento térmico de metales en el que la pieza de trabajo se calienta a una temperatura predeterminada, se mantiene caliente durante un cierto período de tiempo y luego se enfría lentamente. Elija a Metal Tech como su fabricante directo de horno de recocido. Ⅰ. Tipos de hornos de recocido Según la clasificación de la fuente de calor, el horno de recocido incluye principalmente horno de recocido eléctrico, horno de recocido de carbón, horno de recocido de aceite, horno de recocido de gas, horno de recocido de carbón y gas, horno de recocido de LPG y horno de recocido de alambre hidráulico, etc. El horno de recocido de alambre incluye principalmente horno de recocido tipo carrito, horno de recocido tipo pozo, horno de recocido tipo caja, horno de recocido de campana y horno de recocido continuo brillante. Ⅱ. Guía de selección de hornos de recocido en venta El horno de recocido tipo carrito se utiliza ampliamente en la industria química, petróleo, alimentaria, metalúrgica, maquinaria, industria ligera, energía eléctrica, transporte marítimo, fabricación de papel, minería, medicina, calefacción central y otros sectores industriales. Con el desarrollo de la productividad social, sus aplicaciones en diferentes industrias van en aumento. Ⅲ. Aplicación de diversos hornos de recocido de alambre El horno de recocido de solución se utiliza para los siguientes procesos: - Horno de recocido tipo pozo: se utiliza para el tratamiento térmico de piezas y anillos de metal a la temperatura nominal. - Horno de recocido tipo caja: diseñado especialmente para el temple, normalizado, recocido y otros tratamientos térmicos convencionales de piezas de acero. - Horno de recocido de campana: se utiliza principalmente para el recocido y normalizado de láminas de acero al aire libre. Consulte más información sobre el proceso del horno de recocido de campana. - Horno de recocido brillante: se utiliza para el recocido continuo de tubos rectos de cobre (varillas), tubos de acero para el horno de recocido, tubos o bobinas de aluminio de diferentes especificaciones bajo atmósfera controlada. Ⅳ. El mantenimiento del horno de recocido de alambre 1. El mantenimiento del horno de recocido al vacío. 2. El usuario debe limpiar siempre los restos de óxido de hierro y otros materiales en el horno de recocido de alambre. Este trabajo debe llevarse a cabo al menos una vez cada dos semanas. 3. El usuario debe inyectar siempre la cantidad adecuada de aceite de motor en la parte giratoria del soporte del cojinete del horno de recocido de alambre para garantizar la transmisión flexible de la parte giratoria. 4. Si el elemento calentador se utiliza durante poco tiempo, no debe chocar ni torcerse para evitar la fractura. 5. Después de que el horno de recocido eléctrico haya sido utilizado durante un período de tiempo, si el revestimiento está ligeramente dañado (como pequeñas grietas o caídas o aflojamiento de ladrillos refractarios), se puede reparar con barro.