Esta pertenece a los equipos de preprocesamiento para la producción de piezas estándar y otros productos de metal. El grado, la estructura metalográfica interna, el acabado superficial y la rectitud cumplen con los requisitos de procesamiento de materiales crudos para la producción de piezas estándar y otros productos de metal. Por lo tanto, la calidad de pretratamiento del alambre o barra por la máquina de dibujo de alambre está directamente relacionada con la calidad del producto de los fabricantes de piezas estándar y otros productos de metal; la máquina de dibujo de alambre se utiliza ampliamente en la producción y preprocesamiento de productos de metal como alambre de acero, alambre para la fabricación de cuerdas, alambre de acero pretensado y piezas estándar.
(1) Estructura y principio de tensión de la máquina de dibujo de alambre de frecuencia simple
La frecuencia simple tiene una estructura en línea de rueda torre. El cuerpo de la caja de la máquina de dibujo de alambre de cobre antigua de frecuencia simple es principalmente semicastado, y el posicionamiento del rodamiento es delantero y trasero. El sello es un sello de aceite esquelético. El principio de tensión consiste principalmente en recolectar el pulso del host y la señal del pulso de enrollado, y luego procesarlo mediante PLC para controlar la tensión, es decir, la tensión de la máquina de dibujo de alambre de frecuencia simple tiene un deslizamiento relativo variable. Al ajustar el valor dado del interruptor DIP, se puede obtener el deslizamiento correspondiente, porque hay un deslizamiento, por lo que la máquina de dibujo de alambre de una sola conversión tiene una mejor adaptabilidad a los alambres y moldes de cobre en general, es decir, la razón por la que los trabajadores de la industria dicen que la frecuencia simple es fácil de abrir.
(2) Estructura y principio de tensión de la máquina de dibujo de alambre de doble frecuencia
En el mercado de doble frecuencia, se adopta una estructura vertical, y el rodamiento se posiciona unilateralmente, y se utilizan sellos mecánicos. Tanto la unidad principal como el enrollado son accionados por motores separados. Para solucionar la interdependencia entre estos dos motores, el control de tensión de la máquina de dibujo de alambre de cobre de doble conversión también ha pasado por la era de la placa de tensión, la era de la pantalla de visualización de tensión de computadora, la era de devanado especial en el inversor, que se utiliza actualmente, que es conveniente, simple y práctico. A través de la posición del péndulo de tensión, se impulsa el potenciómetro de precisión para dividir la presión, y se envía al convertidor de frecuencia de devanado como una señal de retroalimentación, y luego se utiliza la operación PID para lograr el efecto de controlar la tensión.
Entonces, ¿cuál de estos dos equipos es mejor? Un punto de vista es que la frecuencia simple es mejor y la velocidad puede impulsarse a la velocidad máxima, especialmente los requisitos relativamente bajos para los cables y moldes. El punto de vista de este grupo es que la doble frecuencia es basura y no conduce rápido. El molde está ligeramente desgastado y la velocidad se eleva y el hilo se rompe.
Un punto de vista es que la doble frecuencia es buena, la producción es alta, la superficie del alambre es buena y ahorra energía. La máquina de dibujo de alambre de frecuencia simple no se puede utilizar, es demasiado anticuada, y el rodamiento es fácil de romper, y el sello de aceite no puede desgastarse. Una vez que se produzca una fuga de aceite, el rodamiento se dañará por completo, y el costo de mantenimiento es demasiado alto. El rodamiento de la máquina de dibujo de alambre de doble frecuencia puede durar 5-7 años sin reemplazo, y el sello mecánico no necesita preocuparse por el desgaste del sello de aceite.
Diseño del Sistema de Control Eléctrico del Horno de Recocido al Vacío.January 9, 2023El horno de recocido al vacío está principalmente compuesto por el sistema de control eléctrico, sistema de motor, sistema de alto vacío, sistema de horno y sistema. El sistema de alto vacío está principalmente compuesto de unidades de alto vacío, w...view
Modificación del sistema de transmisión de la máquina de dibujo de alambre.March 1, 2023La estructura de transmisión de las máquinas de dibujo de alambre es principalmente de transmisión por engranajes, lo cual se ha manifestado principalmente en la entrada de agua y en la fuga de aceite de la caja de cambios durante años de producción, lo que ha dado lugar a...view
¿Cuáles son los materiales del troquelado de alambre de la máquina de troquelado de alambre?August 20, 2022Al utilizar equipos de máquinas de dibujo de alambre para dibujar diversos cables de metal, con el fin de garantizar la calidad de los cables dibujados, a menudo necesitamos usar la misma herramienta: un troquel de dibujo de alambre. El llamado troquel de dibujo de alambre se utiliza para dibujar y estirar los alambres de metal a través de una placa de metal perforada para lograr la forma y el tamaño deseados.view
Método de Lubricación en la Dibuja con Alambre de la Máquina de Dibujo de Acero Inoxidable.March 24, 2022La máquina de trefilado de alambre de acero inoxidable se utiliza principalmente para el tratamiento de superficie de dibujo y barrido del metal. La máquina tiene algunas propiedades físicas para que el rendimiento de la pieza de trabajo se...view
Descripción general y principio de funcionamiento del horno de recocido.August 6, 2021El horno de recocido es un tipo de proceso de tratamiento térmico del metal en el que las piezas de metal se calientan lentamente a una cierta temperatura en diferentes hornos de recocido, se mantienen durante un período de tiempo y luego se enfrían...view
Situación Actual y Desarrollo de la Tecnología de Control de Hornos de Recocido.May 24, 2022El horno de recocido no es solo un reactor químico de alta temperatura, sino también un equipo térmico grande y complejo. En el proceso de producción, el ajuste de calentamiento y el control de temperatura del horno son factores importantes que afectan la calidad y la eficiencia. Por lo tanto, es necesario llevar a cabo una gestión integral y sistemática del horno de recocido para garantizar su buen funcionamiento y rendimiento.view