Situación Actual y Desarrollo de la Tecnología de Control de Hornos de Recocido.

El horno de recocido no solo es un reactor químico de alta temperatura, sino también un equipo térmico grande y complejo. En el proceso de producción, el ajuste del calentamiento y el control de temperatura del horno de recocido tienen un efecto restrictivo directo sobre la producción, la vida del cuerpo del horno y los indicadores técnicos principales de toda la planta. Por lo tanto, la medición y ajuste de la temperatura del cuerpo del horno y la presión de cada parte del horno de recocido se ha convertido en un trabajo importante, complejo y técnicamente exigente en la producción. No solo es intensivo en trabajo y contaminante, sino que también requiere una gran cantidad de mano de obra y recursos materiales.

Mejorar el nivel de automatización de la producción de recocido será la clave para resolver el problema. Hoy en día, en el proceso de expansión y profundización gradual de la aplicación industrial, la tecnología de control automático por computadora del calentamiento del horno de recocido juega un papel importante en la estabilización del calentamiento, el aumento del consumo de calor, la mejora de la calidad de los productos de acero y la productividad laboral, la mejora del entorno operativo y la prolongación de la vida del horno de recocido.

1. El horno de recocido adopta equipos de control avanzados

Con el desarrollo de sistemas de control avanzados como máquinas de control industrial, controladores programables y sistemas distribuidos, los relés a gran escala y los instrumentos analógicos anteriores han sido reemplazados gradualmente. Su preparación de software es relativamente simple. Puede programarse por sí mismo sin programadores especiales. Además, no solo se puede usar independientemente, sino que también tiene una fuerte capacidad de comunicación, que es conveniente para la interconexión.

2. El horno de recocido adopta un nuevo método de control

Se han realizado una variedad de complementos al sistema de control único y de retroalimentación negativa tradicional, para que el rendimiento de control sea mejor. En los sistemas de control anteriores, la relación entre combustible y aire se trataba generalmente con regulación de proporción. Debido a la velocidad de respuesta no uniforme del combustible y el circuito de aire acondicionado, la inestabilidad del poder calorífico del combustible y el cambio de las características del quemador, es difícil garantizar esta relación de proporción. Especialmente cuando cambia la carga de combustión, no se puede mantener la proporción. Para resolver estos problemas, se han desarrollado tres métodos de limitación cruzada para tratar la relación de aire-combustible: método de limitación cruzada simple, método de limitación cruzada doble y método de limitación cruzada doble mejorado.

3. La aplicación de la teoría de control moderna del horno de recocido

Cada vez más sistemas de control utilizan la teoría de control moderna, control de adaptación, controlador de auto-corrección, controlador de auto-ajuste de parámetros y algunos han sido aplicados con éxito en la industria. Por ejemplo, el sistema de control de grupo de adaptación de microordenador del horno de recocido de campana utiliza la tecnología de control de seguimiento de salida adaptativa en la teoría de control moderna. En una palabra, la aplicación de microordenadores crea condiciones para el cálculo matemático de la compleja teoría de control moderna.

4. La aplicación del sistema de gestión del horno de recocido

Además del control de bucle cerrado tradicional a nivel de proceso en el sitio, el horno de recocido también es gestionado con una computadora principal. Las funciones principales del programa de aplicación de la computadora principal incluyen la interfaz de monitoreo, almacenamiento de datos, registro de alarmas, generación de informes, control de optimización, etc. La expansión de la aplicación del sistema de gestión no solo mejora en gran medida el rendimiento de aplicación y el valor práctico del sistema de control del horno de recocido, sino que también mejora la eficiencia del proceso de producción.