Materiales de aislamiento térmico y diseño de la estructura del horno de recocido

Materiales de aislamiento térmico y diseño de la estructura del horno de recocido

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1. El material de aislamiento térmico del horno de recocido


se divide en horno de recocido de carro, horno de recocido de pozo, horno de recocido de caja y horno de recocido de campana, que son muy comunes. El horno de recocido es una especie de horno de ciclo de ahorro de energía con una estructura de ahorro de energía super, que utiliza fibra cerámica y fibra de silicato de aluminio como estructura de aislamiento térmico, puede ahorrar más del 60% de energía.


horno de recocido de automóviles, horno de recocido de pozo y horno de recocido de campana tienen una estructura relativamente similar, por lo que se pueden utilizar las mismas fibras cerámicas y fibras de silicato de aluminio como estructuras de aislamiento térmico. Debido a que la temperatura del horno de recocido es inferior a 1200 grados, se sugiere que el módulo de fibra cerámica y la manta de fibra cerámica se combinen con el ancla de metal resistente a altas temperaturas para hacer la capa de aislamiento de la pared del horno de recocido.


horno de recocido de caja también se llama línea de recocido. La estufa es pequeña, pero larga. Según la temperatura, se compone de zona de precalentamiento, zona de alta temperatura, zona de aislamiento térmico y zona de refrigeración. Debido a la baja temperatura en ambos extremos, el módulo de fibra cerámica estándar y el fieltro de fibra cerámica se pueden utilizar como materiales de aislamiento térmico en la zona de precalentamiento y refrigeración. Es mejor utilizar un módulo de fibra cerámica de alta pureza y una manta de fibra cerámica para aislar el calor en la zona de alta temperatura y la zona de aislamiento térmico.


ⅱ. Principio de recocido y diseño de la estructura del horno de recocido


horno de recocido se utiliza principalmente en acero al carbono hipereutectoide y acero para herramientas de aleación (por ejemplo, acero para herramientas de Corte, herramientas de medición y moldes). El objetivo principal es reducir la dureza, mejorar la procesabilidad y prepararse para el enfriamiento posterior. Esta tecnología es beneficiosa para el mecanizado plástico y el Corte, as í como para mejorar la resistencia mecánica. Especialmente para el acero portante y el acero para herramientas, si el recocido esferoidizado se lleva a cabo antes del enfriamiento, se pueden lograr los siguientes efectos:


(1) acero portante: el efecto de enfriamiento es uniforme; Reducir la deformación por enfriamiento; Mejorar la dureza de la extinción; Mejorar el rendimiento de corte de la pieza de trabajo; Mejorar el rendimiento del rodamiento, como la resistencia al desgaste y a la corrosión.


(2) acero para herramientas: efecto de enfriamiento uniforme; El agrietamiento por enfriamiento y la flexión por enfriamiento fueron suprimidos. Mejora de la resistencia al desgaste, la nitidez de la hoja y la vida útil.


(3) recocido esferoidizado General: el acero se calienta entre ac1 y AC3, se mantiene completamente aislado y se enfría lentamente a 500 a 600 °C para enfriarse. Propósito general del recocido esferoidizado: se utiliza para precalentar las piezas de rodamiento, herramientas, moldes fríos, etc.


horno de recocido adopta la estructura de ahorro de energía, la estructura del horno de fibra completa, y utiliza gas de energía limpia como fuente de energía. El horno de recocido del tipo de carro es remolcado por el elevador, el cuerpo del horno es construido por ladrillos refractarios, y el carro se utiliza como el Fondo móvil del cuerpo del horno. El horno tiene un buen efecto de aislamiento térmico y un aumento rápido de la temperatura, lo que es beneficioso para mejorar la eficiencia térmica, no fumar, reducir la intensidad de mano de obra y mejorar en gran medida el entorno de trabajo. El horno de recocido tipo carro se utiliza ampliamente en: acería, acero especial, procesamiento mecánico, maquinaria química, industria pesada, fundición, fundición, forja, anillo de brida, componentes de acero, dibujo de alambre, equipo de protección ambiental, equipo de apoyo mecánico, cargador, motor diesel, también se utiliza para calentar otros talleres de tratamiento térmico.

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