¿Cómo se aplica la tecnología de frecuencia variable a las máquinas de dibujo de alambre?

Las máquinas de dibujo de alambres se pueden dividir en métodos de dibujo recto y de tanque, y también se pueden clasificar en máquinas de dibujo de alambre grandes, medianas, delgadas y micro según el diámetro y el grosor del alambre. Estas máquinas constan de dos partes: estirado y bobinado, y generalmente se convierten en control de tensión constante de frecuencia doble o múltiple para mejorar la eficiencia de producción, calidad y reducir los costos del cable. Sin embargo, la mayoría de los controles síncronos de frecuencia variable utilizan controladores PID externos actualmente. La desventaja de este método es que la sintonización del controlador PID es difícil, costosa y se daña fácilmente. También hay problemas de atenuación y deriva con las señales analógicas durante la transmisión, lo que resulta en costos de mantenimiento relativamente altos. Pero el uso de un inversor de máquina de dibujo de alambre es más conveniente en términos de operación. Una máquina de dibujo de alambre recto es un equipo de producción continua pequeño compuesto por varias cabezas de dibujo. Mediante el dibujo paso a paso, el alambre de acero se puede dibujar en frío a las especificaciones requeridas de una sola vez, con una eficiencia de trabajo relativamente alta. Sin embargo, como el diámetro del alambre cambia después de cada etapa de dibujo, la velocidad lineal de trabajo de cada cabeza de dibujo también debe cambiar. Sus características son múltiples cabezas de dibujo, múltiples frecuencias variables y múltiples ajustes PID. El principio de funcionamiento de una máquina de dibujo de alambre recto es controlar el flujo de metal de cada bobina para que sea igual en todo momento. Usando sensores de desplazamiento para detectar el desgaste en la matriz de dibujo, las fluctuaciones de velocidad del motor y las variaciones de espesor, se utilizan algoritmos PID para la compensación. La velocidad de la última bobina es el punto de ajuste principal, y los puntos de ajuste de las otras bobinas se calculan a través de la tasa de reducción de área y la relación de transmisión. Los requisitos para la tecnología de control de velocidad de frecuencia variable en máquinas de dibujo de alambre incluyen torque de ultra baja frecuencia, características de respuesta dinámica rápida, precisión estable, sin agitación y temblor. Todos los algoritmos de control de tensión están integrados en el VFD, y las funciones especiales de la máquina de dibujo de alambre también están integradas en el VFD, lo que puede realizar todas las funciones de control de máquinas de dibujo de alambre complejas sin necesidad de circuitos de control periféricos. Cuando el anfitrión inicia y detiene, no debe causar la rotura de cables. Al desconectar, se debe emitir una alarma y realizar una parada de emergencia. Durante el funcionamiento normal, el brazo oscilante no debe chocar con los límites superiores e inferiores, y las tasas de flujo de dibujo de cada etapa se pueden mantener constantes simultáneamente. Durante el apagado, se debe mantener la sincronización de manera continua y se debe mantener siempre la relación de proporcionalidad entre las velocidades lineales de cada etapa. El VFD integra múltiples parámetros especiales de la máquina de dibujo de alambre, y se pueden llamar parámetros correspondientes directamente sin la necesidad de que los clientes los configuren uno por uno. Cuando se conecta el valor de retroalimentación de la barra de equilibrio de tensión al modelo especial de la máquina de dibujo de alambre, la dirección del movimiento de la barra de tensión debe moverse hacia la dirección de bobinado, mientras se monitorea la señal de retroalimentación PID. Su valor debe cambiar de pequeño a grande, generalmente oscilando entre 0,0% y 100,0%. Si no está dentro de este rango, la posición del potenciómetro de tensión debe ser cambiada, de modo que el punto central esté alrededor de 50,0%. El potenciómetro de tensión debe ser un potenciómetro de alta precisión de 360°. Si el ajuste del modo eléctrico es problemático, la varilla de dibujo se puede levantar directamente a la posición de altura media física de la garantía de tensión de bobinado, y luego el valor de retroalimentación del potenciómetro se puede ajustar a 50,0%. Este método de ajuste es para garantizar que cuando la tensión produce desviación, ambos desvíos positivos y negativos puedan amortiguarse y almacenarse en la misma distancia de posición a través de la varilla de dibujo.