Descripción general y principio de funcionamiento del horno de recocido.

Un horno de recocido de alambre es un tipo de proceso de tratamiento térmico de metales en el cual se calientan lentamente partes de metal a una cierta temperatura en diferentes tipos de hornos de recocido, se mantiene durante un período de tiempo y luego se enfría a una velocidad apropiada (generalmente enfriamiento natural, a veces enfriamiento controlado).

El propósito del proceso de horno de recocido de alambre

El propósito del horno de recocido de alambre es ablandar los materiales o piezas que han sido fundidas, forjadas, soldadas o mecanizadas, reducir la dureza, mejorar la plasticidad y el rendimiento, homogeneizar la composición química, eliminar las tensiones residuales o obtener propiedades físicas esperadas.

Los procesos comunes de horno de recocido de alambre

Los procesos comunes de horno de recocido de alambre son los siguientes:

① Recocido completo. 

② Recocido de esferoidización. 

③ Recocido isotérmico. 

④ Recocido de recristalización. 

⑤ Recocido de grafización. 

⑥ Recocido de difusión. 

⑦ Recocido de alivio de tensiones. 

El marco del horno de recocido de alambre está soldado con diferentes aceros estructurales, el marco exterior está hecho de acero de canal como viga principal, la placa de la borda está hecha de chapa fría, el carrito está hecho de acero de canal como viga principal y la placa inferior y las placas delanteras y traseras están hechas de chapa media.

El principio de funcionamiento del horno de recocido de alambre en venta

A través de la circulación del ventilador, la distribución de temperatura en la cámara del horno de recocido de alambre es uniforme. Las dos cámaras del horno de recocido pueden funcionar de manera independiente, lo que mejora la eficiencia de recocido. Hay dos ventiladores en cada cámara del horno, pero no hay dispositivo de filtración de aire, lo que es diferente de la situación real. La distribución de temperatura en el horno de recocido continuo es uniforme mediante la circulación de ventiladores y la microestructura del material de la película se reconstruye mediante tratamiento térmico para mejorar la estabilidad y la eficiencia de conversión. Las tensiones internas de las fundiciones de acero y las piezas soldadas se pueden eliminar calentando las fundiciones a alrededor de 950 ℃ y enfriándolas adecuadamente después de mantenerlas durante un cierto tiempo. Para productos de acero que comienzan a formar austenita por debajo de 100-200 ℃ después del calentamiento, las tensiones internas pueden eliminarse enfriándolos en aire después de la conservación de calor.

Tipos de hornos de recocido

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